無錫宏巨分析冷拔無縫管一般均采納退火或正火等熱處理手法加以消除。退火的目的是細(xì)化晶粒，消除安排缺點(diǎn)，下降硬度，進(jìn)步塑性，也便于冷加工。冷拔冷拔鋼管生產(chǎn)中，不可缺少退火設(shè)備，所以，擬定適宜的退火工藝，是保證冷拔鋼管安排合格，產(chǎn)品不出現(xiàn)開裂缺點(diǎn)的必要條件。假如生產(chǎn)廠家為了片面下降生產(chǎn)成本，減少退火工序，必將對產(chǎn)品質(zhì)量造成不利的影響。
  冷拔無縫管在進(jìn)行操作時(shí)含碳量和合金成分愈高，冷卻過程中在熱應(yīng)力作用下發(fā)生的不均勻塑性變形愈大，形成的剩余應(yīng)力愈大。另一方面鋼在熱處理過程中因?yàn)榘才诺母淖兗磰W氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變時(shí)，因比容的增大會隨同工件體積的脹大，工件各部位先后相變，造成體積長大不一致而發(fā)生安排應(yīng)力。安排應(yīng)力改變的結(jié)果是表層受拉應(yīng)力，心部受壓應(yīng)力，剛好與熱應(yīng)力相反。安排應(yīng)力的巨細(xì)與工件在馬氏體相變區(qū)的冷卻速度，形狀，資料的化學(xué)成分等因素有關(guān)。
  冷拔無縫管是用冷拔管無縫管做為原資料進(jìn)行公役控制和表面光亮加工的一種高精細(xì)的鋼管資料。精細(xì)冷拔管具有精度高、光潔度高、內(nèi)壁清潔度好、鋼管接受高壓無泄漏、冷彎不變形、擴(kuò)口、壓扁無裂縫等特點(diǎn)、能作各種雜亂變形及機(jī)械加工處理。精細(xì)冷拔管的化學(xué)成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。
冷拔無縫管功能比一般的冷拔鋼管多變使用值較高，合金管化學(xué)成分中含Cr比較多，耐高溫、耐低溫、耐腐蝕的功能。普碳無縫管中不含合金成分或者合金成分很少，合金管在石油、航天、化工、電力、鍋爐、軍工等行業(yè)的用途比較廣泛的原因因?yàn)楹辖鸸艿臋C(jī)械功能多改變好調(diào)整。
冷拔無縫管制作環(huán)形零件，可進(jìn)步資料使用率，簡化制作工序，節(jié)約資料和加工工時(shí)，如滾動(dòng)軸承套圈、千斤頂套等，當(dāng)前已廣泛用鋼管來制作。
冷拔無縫管按橫截面積形狀的不同可分為圓管和異型管。因?yàn)樵谥荛L相等的條件下，圓面積較大，用圓形管可以運(yùn)送更多的流體。此外，圓環(huán)截面在接受內(nèi)部或外部徑向壓力時(shí)，受力較均勻，因而，絕大多數(shù)鋼管是圓管。